Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Cung cấp dịch vụ hậu mãi: | Hỗ trợ của bên thứ ba ở nước ngoài | Vôn: | 380V / 50HZ |
---|---|---|---|
Bảo hành: | bảo hành 1 năm | Kiểu: | dây chuyền sản xuất sữa dừa |
ứng dụng: | sữa dừa, sữa hương vị, sữa bột | Vật chất: | SS304 / SS316L |
Điều kiện: | Mới | Công suất: | 500-5000kg / giờ |
Điểm nổi bật: | industrial turnkey projects,food processing equipment |
Sản xuất AMF từ kem
Chất kem có hàm lượng 35 3540% chất béo đi vào bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để điều chỉnh nhiệt độ cho máy ly tâm để cô đặc trước chất béo đến khoảng 75%. Pha "nhẹ" được thu thập trong bể đệm để chờ xử lý tiếp trong khi pha sữa "nặng", được đưa qua thiết bị phân tách để thu hồi chất béo sau đó sẽ được trộn với kem đến. Skimmilk quay trở lại bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để thu hồi nhiệt và đi vào bể chứa. Chất cô đặc kem trong bể được đưa đến một chất đồng nhất để đảo pha, sau đó nó được đưa qua bộ cô đặc cuối cùng.
Cuối cùng, dầu, bao gồm một số chất béo 99,5%, được làm nóng trước đến 95 - 98 o C trong một bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và được đưa vào buồng chân không để thu được độ ẩm không quá 0,1%, sau đó dầu được làm lạnh đến 35 - 40 o C, nhiệt độ đóng gói điển hình.
Sản xuất AMF từ bơ
AMF thường được sản xuất từ bơ, bơ không muối thường được sử dụng làm nguyên liệu, nhưng bơ mặn cũng có thể được sử dụng.
Bơ được nấu chảy bằng cách đun nóng gián tiếp. Trước khi nồng độ cuối cùng bắt đầu, nhiệt độ của bơ tan chảy phải đạt tới 60 o C. Sau khi nấu chảy và đun nóng, sản phẩm nóng được bơm vào bể chứa trong đó có thể được giữ trong một khoảng thời gian nhất định, chủ yếu là 20 - 30 phút để đảm bảo sự tan chảy hoàn toàn mà còn cho protein tổng hợp.
Từ bể chứa, sản phẩm được bơm đến bộ cô đặc cuối cùng, sau đó pha sáng, chứa 99,5% chất béo, chuyển sang bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để làm nóng đến 90 - 95 o C, từ đó đến một bình chân không, và cuối cùng trở lại tấm trao đổi nhiệt để làm mát đến nhiệt độ đóng gói 35 - 40 o C.
Ưu điểm
* Cơ hội để nhận ra sản phẩm với công thức nấu ăn tùy chỉnh.
* Cơ hội để sản xuất nhiều hơn một sản phẩm có cùng dây chuyền xử lý.
* Chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng giữ giá trị dinh dưỡng cao.
* Tùy biến rộng rãi của sản phẩm cuối cùng.
* Năng suất tối đa, chất thải sản xuất tối thiểu.
* Tiết kiệm năng lượng cao nhất nhờ các công nghệ tiên tiến nhất.
* Hoàn thành hệ thống giám sát dòng thông qua giám sát mọi giai đoạn quy trình.
* Ghi lại, trực quan hóa và in tất cả các dữ liệu sản xuất hàng ngày.
Danh sách thiết bị :
- Khử mùi
- Thanh trùng tấm
- Máy tách ly tâm
- Đồng nhất
- Xe tăng:
Bể chứa
Bể xử lý
Bể lão hóa
Hình ảnh
Người liên hệ: Miss. Jessica
Tel: 86 18962654847
Fax: 86-21-51685839